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Geräte und Technologie - Blutentnahme
Automatische Montagelinie für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen
Automatische Montagelinie für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen

Vakuum-Blutentnahmeröhrchen, vollständig geschlossene Systeme für die Blutprobenentnahme, verbessern die Qualität der Blutproben erheblich und auch die Qualitätskontrolle im Labor vor der Analyse. Im Vergleich zur herkömmlichen Blutentnahme mit Spritzen gewährleisten diese Vakuumröhrchen die Sicherheit des medizinischen Personals und vermeiden durch Blut übertragbare Infektionen. Die automatische Montage ist jedoch aufgrund technischer Schwierigkeiten wie dem Vakuumieren und dem Aufsprühen von Zusätzen schwierig zu realisieren.


Um diesem Herstellungsengpass entgegenzuwirken, hat Maider unabhängig eine automatische Montagelinie für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen, ein branchenführendes intelligentes Fertigungssystem für medizinische Verbrauchsgüter, entwickelt. Anders als bei der auf manueller Montage beruhenden traditionellen Herstellung handelt es sich bei diesem System um ein automatisches Gesamtsystem, das das Beladen mit Material, die Erkennung, das Aufsprühen von Zusatzstoffen, die Montage, die Verpackung und das Entladen des Materials umfasst. Dieser hochgradig automatisierte und vollständige Prozess führt zu einer effizienten und zuverlässigen Herstellung von Vakuum-Blutentnahmeröhrchen, was einen Durchbruch bei der automatischen Montage von Vakuum-Blutentnahmeröhrchen durch chinesische Unternehmen darstellt und medizinischen Großunternehmen zu einer digitalisierten Fertigung verhilft, die ihre Auftragslieferzeiten und Produktionskosten minimiert.

 


Anwendung fertiges Produkt
Vakuum-Blutentnahmeröhrchen
Produktvorteile
Hohe Automatisierung/Produktivität. Im Gegensatz zu der auf manueller Montage beruhenden traditionellen Fertigung ist dieser Montageprozess vollautomatisch, was Arbeitskosten deutlich senkt, die Ausbeute erheblich steigert und die Produktivität verbessert
Hohe Qualität/Genauigkeit. Diese sich durch präzisen mechanischen Aufbau und einzigartiges Prozessdesign auszeichnende Montagelinie ermöglicht das Ultraschallschweißen, das Sprühen von Antikoagulantien auf die Innenwand der Röhre und die Montage mit hoher Genauigkeit, was sicherstellt, dass die endgültigen Vakuumröhren in ihrer Qualität mit denen von Weltklasse-Medizinunternehmen vergleichbar sind
Modulbauweise. Diese Konstruktion erleichtert die Auslegung und Installation entsprechend der tatsächlichen Produktionsumgebung des Kunden und ermöglicht gleichzeitig eine einfachere Wartung und Reparatur
Intelligente Erfassung. In unseres System wird ein intelligentes CCD-Detektor-Modul (zusammen mit einem unabhängig entwickelten Bildalgorithmus) und ein Modul zur Erkennung von Nabenleckagen (unter Verwendung eines hochpräzisen Drucksensors zur Überwachung subtiler Änderungen des Innendrucks nach der Belüftung) integriert, um die automatische Erkennung von Defekten in mehreren Prozessen zu realisieren
Datenerfassung in Echtzeit. Dieses System verfügt über ein integriertes Datenerfassungsmodul und erstellt Datentabellen am Terminal, um eine intelligente Fertigung zu ermöglichen
Ferndiagnose. Dieses System verfügt über ein integriertes IoT-Modul für solche Diagnose
Relative Anlagen
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